自動化機械化粉條生產設備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲料→真空抽氣→感應鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

特點具有：改變傳統擠壓漏瓢式粉條生產線，室外晾曬生產工藝，采用直條切割，工藝不需要添加明礬、無需另建冷庫、無需開粉、無開粉廢水排放、設備自帶烘干不需晾曬場地，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，可實現24*365天不間斷流水線作業，克服了傳統生產的諸多弊端，是自動化粉絲生產加工設備。實現自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產。

開辦粉絲粉條廠不僅有助于當地的經濟發展粉條生產機，而且能夠解決周邊地區薯類農作物的銷路問題，辦一個粉絲加工廠需要具備哪些條件？

一：開辦粉絲加工廠需要具備以下條件：

1.粉絲粉條廠房要靠近電源，并有方便的供電條件，以保證供電的需求，減少停電頻率和節省輸電線路的投資。

2.粉絲粉條廠房應靠近水源，保證具有足夠的生產用水，用水的供應不足直接影響生產的連續性。

3.粉絲粉條廠房地形宜平坦，減少平整場地費用粉條生產設備，如場地有高低差，也可有效的利用。

工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

粉條生產設備優勢亮點：

水晶粉條出產線在作業過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產，產出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運送，保質期長。咱們的整條設備無需開粉、無開粉廢水排放符合相關產業政策要求。

麗星該設備PLC變頻操作，產量每天加工15噸干粉絲粉條的設備只需要1-2人看守就夠了，該機械采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱加熱系統，實現工藝過程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機械自動化程度高，自帶烘干室和冷庫，從淀粉和漿到干粉條出機僅需3小時，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無氣泡而直條切割技術不僅保障了粉條外觀規整條形如一，而且刀模可換，可適應不同地域，不同消費群體，市場前景廣闊。

麗星研發粉絲設備淀粉原料廣泛適用于紅薯、馬鈴薯、芭蕉芋、多彩果蔬等；形狀可按需定制直條、保鮮、碗裝、圈粉、QQ粉等；重量規格可按需調整長短粗細、寬窄薄厚。

麗星的主營產品：水晶粉絲生產線、自動化粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機器。

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現在設備以粉絲加工技術為根底，自動化粉絲粉條加工技術與設備優點，研發制造而成，該生產線自動化運轉，所加工的粉絲質量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費者的喜歡。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。設備價格穩定,透明,經濟。