價格主要是受到工藝、材質、產量三個因素影響。另外一定要注重的是所選設備的是否符合國家相關政策。

1、首先確定自己手里的資源水晶粉條生產線，是從紅薯開始粉條生產線，還是從淀粉開始；很多人搞不懂這個，不明白從紅薯---淀粉---粉條的工藝，其實這是兩套不同性質的設備完成的。

2、從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇酸漿沉淀池和旋流法兩種工藝

設備性能特點如下：

1，自動化流水線省人工，3小時從淀粉入機到干粉條出機；

2，選用涂布式鋪漿工藝粉條生產機，無氣泡，不斷條，成品率高；

3，自動化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫，一套12噸產值的蒸汽式設備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時）的處理能力從2噸到15噸不等粉條生產設備，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級蒸汽換熱加熱體系，契合相關政策規范；

6，從淀粉入機到干粉絲出機只需3小時，設備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產的粉絲外觀規整，條形如一；

7，作業過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細膩、口感豐富；

8，一套設備多種功能，靈敏多變，淀粉質料適用廣泛，粉條分量、長短粗細、寬窄薄厚等標準均可按需調整。

室內作業運行，該設備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，無需暴曬場所和過多人力，不受季節氣候的影響，可完成連續性不間斷流水線作業，從淀粉入機到干粉絲粉條出機要3小時，整條設備僅需幾人即可操作，大大節省了建廠場所出資和生產成本。

麗星該設備加工成品多樣化，工藝不需要添加明礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產，產出粉絲成品晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，保質期長。

麗星：粉條機加工設備日產量2噸-15噸，采用鋪漿蒸熟工藝直條切割，自帶烘干，冷凍系統，不需要您另建冷庫，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，可實現連續化不間斷流水線作業（24小時運轉）生產過程中不需要使用添加劑，根據不同生產區域、不同市場需求、不同消費人群生產多種類型的水晶粉條 ，生產的粉絲粉條產品外觀規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生，易貯藏，便運輸。

現在設備以粉絲加工技術為根底，自動化粉絲粉條加工技術與設備優點，研發制造而成，該生產線自動化運轉，所加工的粉絲質量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費者的喜歡。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。設備價格穩定,透明,經濟。