機(jī)械化的程度是影響設(shè)備價(jià)格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設(shè)備價(jià)格有影響。

其次是從淀粉入機(jī)—干粉條出機(jī)的工序。麗星小編為您簡單敘述下粉條機(jī)生產(chǎn)線，漏瓢式的粉條生產(chǎn)工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設(shè)備投入成本低，需要注意：

1、用工人數(shù)量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環(huán)節(jié)需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環(huán)節(jié)需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水不好過環(huán)評；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風(fēng)沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染。

具體設(shè)備價(jià)格多少主要還是取決于用戶的利潤目標(biāo)、成本投入、工藝材質(zhì)等多個(gè)方面。

利潤目標(biāo)：企業(yè)想要更好的穩(wěn)步發(fā)展，產(chǎn)品贏利是必定要素，那么贏利目標(biāo)定的高低，那將會對產(chǎn)品的價(jià)格有著一定的影響作用粉條生產(chǎn)機(jī)。

成本投入：其實(shí)成本投入是廠家設(shè)定的一個(gè)低價(jià)，成本投入主要是包括設(shè)備的材料使用、人力、技術(shù)等多個(gè)方面的總開支，當(dāng)成本投入較高時(shí)，則設(shè)備的定價(jià)必然也會略高一些，相反也就相對略低一些。

工藝配置：工藝不同價(jià)格不同，配置一整套設(shè)備的種類規(guī)格較多，因此選用不同的設(shè)備其產(chǎn)能和使用效果都會有較大的不同，當(dāng)然價(jià)格方面也會不同粉條生產(chǎn)設(shè)備。

麗星研發(fā)設(shè)備以粉絲加工技能為根底，自動化粉絲加工技能與設(shè)備長處，精心研發(fā)而成，該生產(chǎn)線自動化運(yùn)轉(zhuǎn)，所生產(chǎn)的粉絲晶亮通明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場深受消費(fèi)者的喜歡，能夠?yàn)橥顿Y者帶來收益。

開封麗星公司專注于方便粉絲設(shè)備，粉絲粉條生產(chǎn)線，粉皮生產(chǎn)線以及淀粉深加工設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售。盡心為用戶提供薯類深加工設(shè)備以及簡單實(shí)用的一站式解決方案。麗星還堅(jiān)持“客戶至上”的原則，為廣大用戶提供力所能及的服務(wù)，以滿足用戶需求實(shí)現(xiàn)其創(chuàng)業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。

麗星該設(shè)備PLC變頻操作，產(chǎn)量每天加工15噸干粉絲粉條的設(shè)備只需要1-2人看守就夠了，該機(jī)械采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱加熱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工藝過程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機(jī)械自動化程度高，自帶烘干室和冷庫，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)僅需3小時(shí)，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無氣泡而直條切割技術(shù)不僅保障了粉條外觀規(guī)整條形如一，而且刀模可換，可適應(yīng)不同地域，不同消費(fèi)群體，市場前景廣闊。

該設(shè)備是自動化加工生產(chǎn)線，該設(shè)備工藝優(yōu)良，能夠生產(chǎn)不同的粉絲，如馬鈴薯水晶粉條、紅薯粉絲粉條、即食粉絲粉條等，粉絲粉條制品形狀、長度、寬度等標(biāo)準(zhǔn)可隨需調(diào)理，靈敏挑選配置，按需定制。該生產(chǎn)線加工原料廣泛，適用于紅薯、馬鈴薯、紫薯、芭蕉芋等薯類淀粉，也適用于果蔬汁類、豆類出產(chǎn)制造。整機(jī)與物料接觸部分選用不銹鋼制造，封閉式加工出產(chǎn)；工藝過程中不需要使用添加劑，加工粉絲粉條成品率高。

該設(shè)備采用涂布蒸熟技術(shù)，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)完成封閉式作業(yè)，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛(wèi)生安全還是環(huán)評均可達(dá)標(biāo)。這套機(jī)械規(guī)格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調(diào)理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據(jù)企業(yè)狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設(shè)備。

麗星該設(shè)備運(yùn)用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。