紅薯深加工低投入、風險小、需求大、利潤高、可延伸發(fā)展至產業(yè)鏈等優(yōu)點，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注，關注投資紅薯深加工的用戶也越來越多。

紅薯粉條是有幾百年歷史的傳統(tǒng)美食，因其附味性強等特點，紅薯出粉做粉條的手藝在民間也是流傳已久，中國各地均有各自不同的生產工藝。

制作粉條的工藝粉條生產線，從幾百年前傳承到現在粉條生產線，從開始的純手工制作、到半機械化半手工、再到現如今的自動化粉條流水線，已經有了3次大的技術革命。

設備性能特點如下：

1，自動化流水線省人工，3小時從淀粉入機到干粉條出機；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無氣泡，不斷條，成品率高；

3，自動化程度高，PLC智能控制粉條生產機，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫，一套12噸產值的蒸汽式設備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造粉條生產設備，升級蒸汽換熱加熱體系，契合相關政策規(guī)范；

6，從淀粉入機到干粉絲出機只需3小時，設備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細膩、口感豐富；

8，一套設備多種功能，靈敏多變，淀粉質料適用廣泛，粉條分量、長短粗細、寬窄薄厚等標準均可按需調整。

麗星的主營產品：水晶粉絲生產線、自動化粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機器。

開封麗星從生產至出廠全過程都經過技術人員認真把關并擁有一系列嚴格的檢驗標準，公司售前、售中、售后服務系統(tǒng)完善，可免費提供設備安裝調試、辦廠部分管理制度、技術工人代培訓等項目服務，保修一年，設備終身與我公司同步升級，長期供應配件，確保用戶無憂使用，為用戶創(chuàng)造更值。

該設備采用涂布蒸熟技術，從淀粉和漿到干粉條出機完成封閉式作業(yè)，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛(wèi)生安全還是環(huán)評均可達標。這套機械規(guī)格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據企業(yè)狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設備。

麗星該設備運用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

自動化程度高。該設備是對傳統(tǒng)工藝加工粉絲粉條的升級，無需掛桿晾曬等生產工藝，自動完成粉絲粉條加工整個工藝流程，整條生產線裝有變頻調速系統(tǒng)，隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿足生產工藝的需要，確保產品品質的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調，實現了操作規(guī)范化。

該設備現代化程度高。該技術簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲生產工藝，解決了過去必須依靠大量人工才能完成的生產環(huán)節(jié)，使之實現了生產連續(xù)化、機械化，大大縮減了生產周期。